La Production pétrolière et gazière

Si l'exploration est fructueuse et que du pétrole ou du gaz est découvert, une tête de puits est placée à la surface pour maintenir le contrôle du puits et le puits est testé sous pression pour s'assurer qu'il est sûr.

La tête de puits contient des barrières, des vannes, des joints et un séparateur gaz/eau. Elle permet de contrôler la pression du puits et l'écoulement des fluides à la surface.

TYPES DE GAZ ET DE PUITS DE GAZ

Il existe quatre types différents de gaz et de puits de gaz :

1. Le gaz conventionnel

Le gaz conventionnel se trouve dans des formations gréseuses poreuses recouvertes de roches imperméables et souvent piégées à haute pression. Le gaz peut généralement remonter à la surface par les puits de gaz sans qu'il soit nécessaire de le pomper. La profondeur des réservoirs de gaz conventionnel est généralement de ~2 000 m sous terre.

2. Gaz de schiste

Les schistes sont des roches sédimentaires à grain fin, formées par le compactage de limon et de boue. Le gaz peut être piégé dans le schiste, ce qui signifie qu'il faut une stimulation par fracturation hydraulique (ou fracking) pour ouvrir de minuscules fissures dans la roche réservoir cible et augmenter le débit du gaz vers un puits. Le gaz de schiste se trouve généralement à une profondeur de ~4 000 m sous terre.

3. Gaz de réservoir étanche

Les roches "étanches" sont généralement des calcaires et des grès. Ces roches ont un très faible niveau de perméabilité et se trouvent à environ 3 000 mètres de profondeur. Le gaz de réservoir étanche nécessite également une fracturation hydraulique pour libérer le gaz.

4. Gaz de filon de charbon

Le charbon est une roche sédimentaire issue des restes comprimés de matières organiques telles que les plantes, comme le pétrole et le gaz. Les filons de charbon stockent à la fois l'eau et le gaz, de sorte que lorsqu'un puits est foré, l'eau et le gaz sont pompés. Les réserves de gaz des filons de charbon sont généralement moins profondes que les autres réserves de gaz naturel, puisqu'elles se trouvent à environ 1 000 mètres sous terre.

5. Types de puits de gaz

Si des volumes suffisants de pétrole ou de gaz sont découverts, le puits peut être relié à un pipeline afin que le pétrole puisse être transporté vers les marchés et les raffineries. Cela peut nécessiter la construction d'un nouveau pipeline ou le raccordement du puits à un pipeline existant.

Le pétrole est généralement acheminé par pipeline vers une raffinerie pour être transformé en produits plus utiles tels que l'essence, le carburant diesel, le gaz de pétrole liquéfié (GPL), le fioul domestique, le kérosène et l'asphalte de base. Mais il peut également être acheminé vers un terminal d'expédition pour être expédié vers une raffinerie locale ou étrangère.

Si le gaz naturel est destiné au marché de l'exportation, il doit d'abord être refroidi dans une usine de GNL pour le transformer en un liquide beaucoup plus dense, puis être chargé sur des navires pour être transporté vers des clients à l'étranger.

LA FRACTURATION HYDRAULIQUE

Le processus de fracturation hydraulique - également appelé "fracturation" ou "fracking" - est utilisé pour augmenter le débit de pétrole et de gaz dans un puits, ce qui permet d'accroître la production et de réduire le nombre total de puits nécessaires pour exploiter une ressource. Il permet la commercialisation de réservoirs à faible perméabilité dans lesquels le pétrole et le gaz ne s'écoulent pas facilement.

°1 La fracturation hydraulique consiste à pomper un fluide à haute pression dans le puits pour ouvrir de minuscules fissures dans la roche réservoir cible.

°2 Ce fluide contient des "agents de soutènement", principalement du sable, qui sont utilisés pour maintenir les fissures ouvertes et améliorer l'écoulement du gaz ou du pétrole.

La plupart des fluides contiennent moins de 1 % d'additifs chimiques pour rendre la technique plus efficace. Les additifs chimiques ne sont pas propres à l'industrie pétrolière et gazière et se retrouvent dans de nombreux produits ménagers, tels que le dentifrice, les produits de boulangerie, la crème glacée, les additifs alimentaires, les détergents et le savon.

°3 Alors que les agents de soutènement restent dans la formation rocheuse, la plupart du fluide injecté se décompose en matériaux inoffensifs (comme l'amidon ou l'eau) ou est retiré et soigneusement collecté à la surface.

Interrogé sur la stimulation hydraulique des fractures, le Dr Alan Finkel, ancien scientifique en chef australien, a déclaré : "Elle est déjà largement utilisée dans les gisements de gaz de filon de charbon, notamment dans le Queensland. Elle est largement utilisée en Amérique. Il n'est pas prouvé que c'est dangereux. En fait, les preuves sont que, s'il est correctement réglementé, il est complètement sûr."

GESTION DE L'ENVIRONNEMENT

L'industrie pétrolière et gazière s'est fermement engagée à respecter des normes environnementales élevées et à minimiser les impacts environnementaux.

Outre les exigences réglementaires obligatoires pour les opérations en mer et sur terre dans tous les pays , de nombreuses compagnies pétrolières et gazières s'engagent à respecter des codes de pratique volontaires afin de renforcer l'engagement du secteur en faveur d'une extraction sûre et écologiquement responsable des ressources pétrolières et gazières.

Avant de commencer un projet, les entreprises entreprennent des recherches pour établir des données environnementales de base. Cela permet de définir les impacts potentiels et d'élaborer des déclarations d'impact environnemental et des plans de gestion. Les risques environnementaux sont identifiés et les stratégies pour minimiser ces risques sont évaluées.

L'ampleur des recherches nécessaires varie en fonction de la nature, de la taille et de l'impact environnemental potentiel d'une activité. Dans les cas où l'environnement est sensible ou l'activité est complexe, des recherches plus détaillées peuvent être commandées.

Les processus et la technologie utilisés dans la phase de forage sont conçus pour protéger les aquifères, les eaux souterraines et l'environnement extérieur de toute interférence. La structure d'un puits de forage est conçue de manière à ce que plusieurs couches de tubage en acier et de ciment forment une barrière entre le puits interne et les structures géologiques extérieures - y compris les aquifères. Le tubage et le ciment sont soumis à des tests de pression pour s'assurer qu'ils peuvent tolérer des pressions plus élevées que celles prévues pendant la durée de vie du puits.